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色母粒人必知的11點常用問題解答

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點：

1、著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。
2、使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。
3、可節(jié)省大量電能。

用色母著色的產(chǎn)品會褪色嗎？

沒有好不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

怎樣使用色母？

色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止ぐ鑴蚣纯?。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：

1、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

2、將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

3、將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。
 

怎樣確定色母的使用比例？

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。
色母的使用比例可按下文選用：
1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，色母廠家也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。
1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。
1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。
1:20用于高高等塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。
1:20以上一般用于高高等化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。

如何計算色母的使用成本？

計算色母著色的成本時應(yīng)扣除色母本身的重量，舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=19.61元。

使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？

多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現(xiàn)象：
1、在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復(fù)試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。
2、用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟"。

色母在使用前需要烘干嗎？

色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進行烘干。

色母的保存期限有多長？

色母可以長期保存。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。

可不可以用幾種不同的色母配制顏色？

一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色但在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。

使用色母會影響產(chǎn)品的其他性能嗎？

有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家提出。

模具對色母的使用有無影響

為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。

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