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隨著中國經(jīng)濟(jì)騰左在國際地位不斷提高,塑膠制品加工工業(yè)在國內(nèi)猛迅發(fā)展，眾多企業(yè)建立與國際企業(yè)合作關(guān)系,出口產(chǎn)品在不斷提高且對(duì)著色要求也提高，色母粒著色逐漸占主導(dǎo)地位，就色母粒的適用性分類，它可分為通用色母與專用色母。

A：什么是專用色母？
即在生產(chǎn)制造色母粒時(shí)，選用與著色樹脂相同的樹脂作為載體，加入高濃度的顏料（染料），在助劑的作用下，經(jīng)加溫、塑化、混煉，擠出造粒，制成專門適合于該種樹脂的染色體，稱為專用色母。專用色母的濃度可高可低，一般添加量在3%~6%之間。
 
B：什么是通用色母（厲害色母）？
 
用某種樹脂作載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色，因此稱之為通用色母。 所謂通用色母，一般采取以下幾個(gè)措施：
B.1: 有的色母工廠干脆不用樹脂作載體，而全部用高溶點(diǎn)的聚丙烯蠟/聚乙稀蠟作載體(稱之為無載體色母)
B.2: 還有選用低溶點(diǎn)、高融熔指數(shù)的樹脂作為通用色母的載體，如PE或EVA.
B.3: 其次，色母粒中顏料粉比率盡可能的高，因此通用色母必定是高濃度色母，在注塑制品中使用量一般是1%。 B.4: 為了使通用色母能與被著色的其他種類的樹脂結(jié)合好（親和性好），在通用色母中還采用了其他措施，如多加起特殊作用的偶聯(lián)劑、延長密煉時(shí)間等，這些都有利于提高通用色母的廣泛適用性。
 
C: 那么究竟選用何種色母為宜呢？
 
 
C1: 是否通用色母較妥呢？ 讓我們從制造工廠、經(jīng)銷商、用戶以及經(jīng)濟(jì)效益、方便與否、制品效果等幾方面來進(jìn)行分析：
1: 從制造工廠來講：為了生產(chǎn)通用色母必須選用耐熱等高等較高的、適用面廣的顏料，而顏料粉耐溫等高等到了某個(gè)程度后，每提高10℃-20℃，顏料的成本就要上升50%-高品質(zhì)。當(dāng)用某種耐高溫的顏料制成的通用色母，用于高溶點(diǎn)樹脂著色時(shí)，是物當(dāng)其用，而用于LDPE這樣低溶點(diǎn)的樹脂，提高的卻是剩余價(jià)值。
2：一些染料它可以適用于ABS、HIPS這樣一些硬塑料的著色，且著色力又強(qiáng)，不會(huì)遷移，成本又低，可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中，因?yàn)樗鼤?huì)嚴(yán)重遷移，通用色母粒就無法選用它作染料。
正因?yàn)橥ㄓ蒙笍?qiáng)調(diào)的是通用，它要為其他樹脂著想，所以其用料就受到了限制，就高不就低，生產(chǎn)成本必定增加，銷售使用成本也隨之增加。但并非好，有時(shí)對(duì)于有些用戶來說，使用通用色母的成本反而會(huì)下降，何以見得呢？
  

可以這樣說，原來用專用色母，使用比為1：25，而用通用色母，使用比為1：100，則1公斤通用色母可抵上4公斤的專用色母，制造廠生產(chǎn)色母加工成本費(fèi)，每公斤在5-10元（設(shè)備、色母質(zhì)量、色母品種、管理水平不同而異）。少購3公斤的色母，其加工成本就由制造廠給用戶節(jié)省了，所以即使通用色母單位的售價(jià)較高，由于用量減少，折算成每噸樹脂的著色費(fèi)，反而比使用專用色母便宜。一些遠(yuǎn)方的經(jīng)銷商及用戶往往歡迎通用色母，除了可節(jié)省幾百元/噸的運(yùn)費(fèi)外，使用方便也是一個(gè)因素。一些中小企業(yè)接的訂單，樹脂品種多，生產(chǎn)過程中需不斷更換樹脂，在對(duì)著色要求不是十分嚴(yán)格的情況下，這時(shí)，購買通用色母，其廣泛適用性的優(yōu)點(diǎn)就充分顯露出來了。除此以外，少進(jìn)一些品種的色母，既減少了庫存量，又易于銷售；而站在色母制造廠的角度來說，在市場(chǎng)競(jìng)爭激烈、訂單不足的情況下，希望多生產(chǎn)些專用色母，不但可節(jié)約原料成本，而且可多賺些加工費(fèi)。

從著色效果來分析：由于不同的樹脂在著色過程中，其“吃顏色”的程度不一樣，相同添加量在不同的樹脂中，著色效果會(huì)不一樣，有時(shí)差別還很大。此時(shí)，用通用色母就很難達(dá)到預(yù)定的效果，反過來，通用色母的廣泛適用性，雖然其載體樹脂與被著色樹脂不相溶情況可以忽略，但不等于安然無恙，完全不存在。生產(chǎn)與使用通用色母的單位都有一定的壓力，各個(gè)環(huán)節(jié)稍有不慎，“隱性”問題就會(huì)變成“顯性”問題。
 
除上面所述的著色偏色外，由于添加比率小，分散性相對(duì)差些，塑制品表面易出現(xiàn)花紋、色斑、色點(diǎn)，仍至因料種不和而引起脆皮等現(xiàn)象，特別是對(duì)大面積、薄壁形狀又復(fù)雜的塑件更要引起注意，這時(shí)盡可能采用專用色母，且選擇濃度低的色母，以增加添加量來提高其分散性。

所以總的來說，通用色母粒適用于低端的注塑件，或?qū)︻伾蟛桓叩碾娮赢a(chǎn)品，而一些汽車外飾件，辦公文具，家電外殼則要求高一些，個(gè)別會(huì)采用色粉去染色。而化妝品包裝對(duì)色彩要求很高，則一定要專門配色，打樣符合客戶要求后，再下訂單；薄膜高等，紡絲高等因?yàn)橹破泛鼙?，很?xì)。對(duì)分散性要求很高，對(duì)顏色的準(zhǔn)確度要求高，所以也要專門配色，再下訂單。 所以我們可以把色母粒廠家分成兩大類：一類專做通用色母粒（包括大部分功能性色母粒廠家）；一類則做專用色母粒。而通用色母粒廠家太多，競(jìng)爭激烈，幾乎靠資本和規(guī)模生存。專用色母粒廠家靠技術(shù)競(jìng)爭,占據(jù)全球的色彩性母粒市場(chǎng)。現(xiàn)在部分國內(nèi)色母粒廠家，吸取這些國外色母粒廠家技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，也已搶占了一定專用色母粒市場(chǎng).